潤(rùn)滑油壽命主要由壓縮機(jī)使用環(huán)境所決定，關(guān)鍵因素是空氣中的水分和含塵，油濾器的過(guò)濾精度一般不小于15微米，就是說(shuō)小于15微米的灰塵是會(huì)伴隨潤(rùn)滑油循環(huán)的，當(dāng)15微米以下塵埃濃度過(guò)大時(shí)必須換油。

壓縮空氣中的水分導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化，失去潤(rùn)滑效果。水分造成的金屬銹蝕，大量小于15微米 的銹蝕物也伴隨潤(rùn)滑油循環(huán)。保持壓縮機(jī)壽命的重要手段是換油，使用更換周期短的潤(rùn)滑油更有利于機(jī)器壽命。壓縮機(jī)油在使用過(guò)程中，受到加熱、氧化、高速剪切、灰塵污染和有害氣體的作用。氧氣和潤(rùn)滑油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng)，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，最后可能?chē)?yán)重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯等摩損加劇，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕以及酸化。氧化過(guò)程開(kāi)始是慢慢地進(jìn)行的，累積的沉淀物和酸值增多，粘度增加，到一定程度時(shí)，就應(yīng)該換油了。否則，氧化繼續(xù)進(jìn)行，氧化速度逐漸加快，黏度會(huì)跟著上升， 結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高。隨著氧化的持續(xù)強(qiáng)化，壓縮機(jī)油的粘度會(huì)出現(xiàn)明顯升高的趨勢(shì)。當(dāng)氧化的速率從線性轉(zhuǎn)到次方曲線后，粘度上升更快，可能就要出現(xiàn)人們不愿意看到的結(jié)果。在為壓縮機(jī)換油時(shí)，若臟油或乏油清理的不干凈，則新加進(jìn)的壓縮機(jī)油會(huì)受到污染，起到引進(jìn)大量自由基，加速氧化的作用，其結(jié)果是新加進(jìn)的壓縮機(jī)油的壽命會(huì)減少一半。

為了取得好的換油效果，下列對(duì)策可供選擇： 

1、認(rèn)真清洗油分、油管路和油冷卻器。換油時(shí)，先放干凈乏油，在換油氣分離器元件時(shí)，認(rèn)真清洗油氣分離器殼體； 視情況確定是否需要吹洗油冷卻器等，清洗后再換油。 

2、用3~5%的清洗劑加到壓縮機(jī)的舊油中，在正常工況下運(yùn)轉(zhuǎn)6~24小時(shí)后，將系統(tǒng)內(nèi)全部油 品排放干凈，更換油過(guò)濾器和油氣精分離器元件后，加入新壓縮機(jī)油開(kāi)機(jī)即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如系統(tǒng)由于使用礦物油或品質(zhì)較差油品帶來(lái)的油泥或積炭長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗干凈，則可適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)清洗時(shí)間， 一般以2~3天為宜，對(duì)系統(tǒng)沒(méi)有影響； 如期間清洗出大量油泥、積碳或膠質(zhì)懸浮后對(duì)過(guò)濾器造成堵 塞，有可能造成系統(tǒng)跳機(jī)，屆時(shí)需更換新過(guò)濾器清洗。

3、放出壓縮機(jī)的乏油，加入5#錠子油，低壓運(yùn)行5~10分鐘后放出（放干凈）后，加入新壓縮機(jī)油。把放出的錠子油妥善保管（宜用5加侖純凈水塑料桶儲(chǔ)存，下次使用時(shí)，可除去沉淀物），以備下次換油用。不必?fù)?dān)心錠子油的閃點(diǎn)低，粘度低的錠子油流量大，排氣溫度低，而且沖洗速度高，容易沖洗干凈；

4、放出壓縮機(jī)的乏油，加入5#錠子油，低壓運(yùn)行5~10分鐘后放出（放干凈）后，用壓縮空 氣或瓶裝氮?dú)獯涤凸苈罚òㄓ屠鋮s器）和油氣分離器，待吹干凈后，加入新壓縮機(jī)油。

5、有條件的用戶(hù)可聯(lián)系較高水平的專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑油服務(wù)商，委托其代為清洗壓縮機(jī)油路并換油。

6、加入新油后，加入新油重量0.5%的SL抗磨修復(fù)劑，這不僅可以延長(zhǎng)軸承的壽命，而且由于SL抗磨修復(fù)劑含抗氧劑，可使空壓機(jī)油壽命增加一倍左右。