空壓機(jī)常見的管道閥門問題大致可以分為“跑、冒、滴、漏”。一些小的泄漏問題可能帶來的影響卻不小。一個(gè)小到0.8毫米的泄漏點(diǎn)，每年泄漏的壓縮空氣高達(dá)20000立方米，造成大約2000元的額外損失。泄漏不僅會(huì)直接浪費(fèi)昂貴的電力能源，造成電費(fèi)負(fù)擔(dān)，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓降過大，使氣動(dòng)設(shè)備的功能效率降低，縮短設(shè)備壽命，還增加了不必要的壓縮機(jī)運(yùn)行。我們遇到泄漏故障時(shí)，應(yīng)該及時(shí)處理。接下來給大家講講閥門泄漏問題的注意事項(xiàng)哦~

空壓系統(tǒng)上閥門比較多，有各種水路閥門、氣路閥門和油路閥門，所以閥門出現(xiàn)泄漏故障的幾率就很大。一旦發(fā)生泄漏，小的可以更換，大的就要檢修。

1.關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
（1）關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；
（2）關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；
（3）關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住常規(guī)的酸堿腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

2.密封面泄漏
（1）按工況條件正確選用墊片的材料和型式；
（2）應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；
（3）墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
（4）靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨和著色檢查。
（5）安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清理，墊片不應(yīng)落地。

3.密封圈連結(jié)處泄漏
（1）密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；
（2）卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對(duì)腐蝕損壞較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；
（3）密封圈連接面被腐蝕，可用研磨、粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)更換密封圈。
4.閥體和閥蓋泄漏
（1）安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
（2）對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或伴熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；
（3）由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)。