塑料行業(yè)每一個(gè)流程對(duì)于壓縮空氣都有特殊的要求，流程如下：

• 吹塑成型：利用壓縮空氣來(lái)制造各種塑料瓶以及容器；

• 注塑成型：通過(guò)壓縮空氣將原材料注入模具中，從而生產(chǎn)出各種所需要的產(chǎn)品；

• 型材擠出：使用低壓或中壓壓縮空氣來(lái)塑造以及制造塑料管道以及產(chǎn)品；

• 薄膜擠出：通過(guò)低壓或中壓壓縮空氣來(lái)生產(chǎn)袋子以及包裝材料；

• 熱成型：通過(guò)低壓壓縮空氣進(jìn)行膜包裝。

上面工藝的不同所需要壓縮空氣的壓力大小也不一樣，常見的低壓主要應(yīng)用于自動(dòng)化或者特定的塑料生產(chǎn)，壓力一般在0.7Mpa左右即可，普通螺桿空壓機(jī)就能滿足要求。注塑成型等工藝所需要的壓力一般為1Mpa即可，普通 螺桿空壓機(jī)也能滿足。 Pet吹瓶等工藝則需要超過(guò)2Mpa的壓力。該工藝則需要高壓活塞機(jī)或者增壓機(jī)。

高壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng)

• 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓縮空氣的質(zhì)量必須滿足最終成型產(chǎn)品的特定要求；

• 壓縮空氣后處理：后處理設(shè)備主要包含管道過(guò)濾器、干燥機(jī)等，這些都是保證最終壓縮空氣質(zhì)量的重要保證；

• 儲(chǔ)氣罐：其作用主要時(shí)存儲(chǔ)壓縮空氣以及穩(wěn)壓的作用；

• 氣體管道：建議使用20-50mm直徑的鋁合金管道。