空壓機(jī)油的真?zhèn)?

如何最簡單的檢測(cè)空壓機(jī)油的真?zhèn)?

1、潤滑性能:空壓機(jī)油潤滑性能的好壞與空壓機(jī)油的粘度有關(guān)。通常說沒有粘度或粘度降低了指的空壓機(jī)油潤滑性能變差了空壓機(jī)油的潤滑性能降低以后。這樣就不能形成有足夠強(qiáng)度的油膜，附著性或粘著性也相應(yīng)變壞。也就起不到良好的潤滑作用。空壓機(jī)油性能優(yōu)劣的檢驗(yàn):將沾有空壓機(jī)油的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感覺.可以斷定這種空壓機(jī)油還有較好的潤滑性能。如有發(fā)澀的感覺，可以斷定這種空壓機(jī)油已失去了應(yīng)有的潤滑性能。

2、水分:將空壓機(jī)油裝入試管里。出現(xiàn)混濁狀，觀察它透明度，如果不是清澈透明。就可以初步判定空壓機(jī)油中含有水分，要想確定油中到底是否含有水分、有兩種可靠的方法:

1 將無水硫酸鋼(紅色粉末)放進(jìn)裝有空壓機(jī)油的試管中。這也能證明油中有水分存在這兩種方法不能給出所含水分的多少，如硫酸銅由白色變?yōu)樗{(lán)色。只能根據(jù)空壓機(jī)油在加熱過程中冒泡的多少和所加硫酸銅的多少憑經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)

2 將待檢油品倒進(jìn)試管中。放在酒精燈上加熱。如有氣泡出現(xiàn)，油量為試管容積的三分之二。用軟木塞及蠟將試管口封死后。同時(shí)發(fā)出“啪”啪”響聲，并且在油面以上的試管壁上凝結(jié)有水珠，就可說明油中有水分存在

3、粘度:經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的空壓機(jī)油裝在試管中。要留 5 毫米左右高度的空間。把所要檢驗(yàn)的空壓機(jī)油裝在另一試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿。所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應(yīng)與前一試管相同，也用軟木塞及蠟封口，同時(shí)將兩支試管倒置過來，觀察氣泡的上升速度。如果比規(guī)范空壓機(jī)油中氣泡上升速度快，說明這種油的粘度偏低。反之粘度偏高。

4、雜質(zhì):把空壓機(jī)油裝入試管中。觀察有無懸浮的顆粒狀雜質(zhì)。

以上就是關(guān)于空壓機(jī)油的檢測(cè)方法，你也可以先對(duì)已購買的空壓機(jī)油進(jìn)行簡單的檢測(cè)，看看真?zhèn)?

為何需對(duì)水冷式空壓機(jī)的空冷器進(jìn)行清洗除垢?

工業(yè)生產(chǎn)中使用的中、低壓空壓機(jī)，多采用兩級(jí)壓縮。其間配有中間冷卻器降低壓縮空氣溫度，節(jié)能能耗，保證安全生產(chǎn)和空壓機(jī)的出氣能力。為了降低壓縮空氣排出溫度，還配置有末端冷卻器。水冷式空壓機(jī)的空冷器一般采用工業(yè)水冷卻。因此，空冷器長期運(yùn)行后其內(nèi)部都有水垢生成。水垢增生防礙了熱交換，減少了空冷器內(nèi)部截面積，嚴(yán)重時(shí)完全堵塞管路，造成空壓機(jī)排氣溫度超過工藝要求的現(xiàn)象。如能定期對(duì)空冷器除垢，有以下優(yōu)點(diǎn):

1、提高換熱效率

水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，空冷器除垢后，壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低。從表 1 和表 2 看出，汽空壓機(jī)組中間冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的 51℃降低到除垢后的 32℃;未端冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的 55℃降低為除垢后的 25℃，同時(shí)，空冷器除垢后，避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生，空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。

2、省動(dòng)力消耗

從空壓機(jī)前一級(jí)出來的空氣，經(jīng)過除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后，降低了氣體進(jìn)入二級(jí)壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過程接近于等溫過程，從而減少了動(dòng)力消耗。因此，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。

3、降低冷卻水耗量

空冷器除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了空冷器對(duì)冷卻水流量和壓力供給的需要。

4、提高壓縮空氣品質(zhì)

空冷器除垢后，提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量，降低了壓縮空氣中水分等的含。顯然，這是一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。

除垢后的空冷器，將經(jīng)一級(jí)壓縮后的熱空氣冷卻到要求的溫度，然后送到二級(jí)壓縮。這樣一級(jí)壓縮排出的空氣經(jīng)過中冷器 后有一中分濕氣的水分析出，由中冷器的氣水分離器排出。同時(shí)，二級(jí)壓縮空氣經(jīng)過除垢的末冷器得到較充分的冷卻，降低了送出空氣的溫度，析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣，經(jīng)過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為干燥。