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1、如果低壓力失效,如果空壓機低壓力閥密封處有露點或提前打開低壓力閥(因為每個制造商的設(shè)計開啟壓力不同,通常在 3.5到 5.5kg2 之間),機器建立油氣罐壓力的時間將在操作的初始階段增加。此時,處于低壓狀態(tài)的氣體含油量高,通過油餾分時流速快,油餾分負(fù)荷增大,分離效果降低,導(dǎo)致油耗大。
解決方案:檢修小壓力閥,必要時更換。
2、油分離器芯損壞,將大大降低濾油效果,造成大量漏油。
解決方案:更換油芯。
3、耗氣量大、過載、低壓使用(或機器出廠前選擇的油處理能力與機器排氣能力匹配過緊)。低負(fù)荷低壓是指用戶使用空壓機時,排氣壓力未達(dá)到空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足部分企業(yè)用戶的勇氣要求。例如,企業(yè)用戶增加了用氣量設(shè)備,導(dǎo)致排氣量與用戶用氣量無法平衡,假設(shè)空壓機的額定排氣壓力為 8kg,但實際使用壓力僅為 5kg 甚至更低。這樣,空壓機長時間帶負(fù)荷運行,無法達(dá)到機器的額定壓力,導(dǎo)致油耗增加。原因是在排氣量不變的情況下,油氣混合物通過分油器的流速過快,壓縮空氣含油量過高,加重了分油負(fù)荷,導(dǎo)致油耗高。
解決方案:建議聯(lián)系制造商,更換與低壓使用相匹配的油分離產(chǎn)品。咨詢熱線
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