壓縮機作為冷干機上最重要的組成部分之一，對冷干機的影響無需多言。能不能幫助用戶挑選一款適合其冷干機的壓縮機，成為了頭等大事。

這不僅只有挑選品牌，選型也同樣影響著壓縮機的真實效用。

看過前幾期的朋友都知道，往復式壓縮機是第一種壓縮機類型，雖然它有著漫長的歷史，技術也在不斷更迭，但只要用到往復式的構造，缺點就很難被避免

“陳舊的”往復式活塞壓縮機還看的到明天的太陽嗎

說到往復式活塞壓縮機，就不得不提到它那令人頭疼的氣流脈動！原因就是它的內(nèi)部構造，導致氣體的吸入排出呈間歇性工作方式。而其內(nèi)部的構造也決定了它必須由無數(shù)個零部件組成，大大增加了易損件的數(shù)量以及壓縮機本體的體積，增加了維修的成本。

往復式活塞壓縮機在工作效率上比不上“新生代”的壓縮機，因其必須有排氣閥和進氣閥，因此壓力損失也不可避免，不停地脈沖，使壓縮機除了噪聲大以外，也對管道的彎頭處等易損部位造成了不可避免的傷害!其實很多質量高的冷干機廠家已經(jīng)不用這個“老古董”了。

往復式活塞壓縮機這也不好，那也不好。可是存在即合理，真的差到家怎么還會在市場上存在？雖然它已經(jīng)不再適用于一般的制冷機組，但是因為往復式活塞壓縮機的工作壓力和流量范圍廣，加上長久對這類壓縮機的研究，技術已經(jīng)達到一個很高的水平，人們用可靠的高等技術，將它用于惡劣的工況下，因此，它依舊在很多方面發(fā)揮著余熱。

“新生代”的代表——渦旋式壓縮機和轉子式壓縮機

渦旋式壓縮機誕生于八十年代，可謂是80后，相比于其他壓縮機確實年輕不少，人們對它的技術研究也正在不斷探索中。

轉子式壓縮機雖說誕生的相對早，卻因為同與渦輪式壓縮機應用于小功率的冷干機上，而常被拿來做對比。

這兩款壓縮機優(yōu)點很相似，零部件少、平穩(wěn)性高、占地面積小、工作效率高、壓力損失小、噪聲小，就連缺點都如此一致，沒錯，就是適用范圍小。

先給大家看一張對比圖

不太好理解對嗎？簡單點說

經(jīng)過研究者在不同條件下的對比實驗，發(fā)現(xiàn)在額定設計條件下，渦旋壓縮機的制冷量和能效比都要高于轉子式壓縮機，這是由于渦旋壓縮機的內(nèi)部構造導致的。

但是實驗還發(fā)現(xiàn)，轉子式壓縮機的適應范圍更廣，這里指的是溫度的適應范圍，他們最后得出結論：低溫下，渦旋式壓縮機性能更高；高溫下，轉子式壓縮機性能更高。

現(xiàn)在很多壓縮氣體都需要應用冷干機來幫助氣體干燥脫水，不同的氣體和不同工況導致冷干機的型號千差萬別，對壓縮機的選擇也帶來了很多變化。因此我認為，基礎的冷干機和壓縮機知識，是每個接觸到壓縮氣體行業(yè)都應該去了解的。

大功率的代表——螺桿式壓縮機

螺桿式壓縮機，這家伙在冷干機行業(yè)中，但凡冷干機功率高于15kW，流量超過100立方，就非得用它不可，雖然它噪音大，個頭也大，但是效率異常的高。

螺桿式壓縮機的內(nèi)部構造，導致它的余隙容積非常小，沒有進氣閥，也沒有排氣閥，效率直線上升。同時擁有渦輪式、轉子式的效率以及往復式的適用范圍，讓這臺設備成為大型冷干機的唯一選擇！

另外，螺桿式壓縮機的一大亮點是，它的輸氣量可通過滑閥實現(xiàn) 10 % ~ 100 % 范圍內(nèi)

無級調(diào)節(jié)，并在 50% 以上的范圍內(nèi)，功率與輸氣量成正比下降。

因此，當工況功率、操作范圍較大時，可以考慮選用螺桿壓縮機，以達到較好的節(jié)能效果。