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一、在空壓機操作前,應該注意以下幾個問題:
1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。
3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開進水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機操作時應注意:
長期停用后首要起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動
待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
四、空壓機操作時,正常運轉后:
應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。
五、空壓機操作中,還應檢查下列情況:
1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規(guī)定的范圍內。
2.各機件運行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護設備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后:
需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現下列情況時,應立即停機,查明原因,并予以排除:
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
八、安裝場所選擇
1.空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好,遠離易燃易爆,有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場所。
3.空壓機安裝時,安裝場所內的環(huán)境溫度冬季應高于5度,夏季應低于40度,因為環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應設置通風或降溫裝置。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。
5.空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。
6.預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設備。
7.預留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
8.空壓機離頂端空間距離至少一米以上。
九、主流空壓機的對比:
舉例說明:盡管對于生產企業(yè)來說,雙螺桿空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高,生產很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿空壓機的適用范圍里,與相應的活塞式空壓機比較,雙螺桿的缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。
舉例說明:如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設計兩種方案:
1、 這部分按工況的變化而變化,如果用氣量穩(wěn)定且與空壓機排氣量匹配的好,則這部分損失小,反之,損失大。
2、如果是皮帶傳動的螺桿機,則需要更換皮帶。
3、 活塞空壓機的后處理裝置負擔要重些,可能會增加后處理裝置的維護維修費用。
4、 還有一個因素要考慮的,就是活塞空壓機用過一段時間后,會因磨損而使排氣量降低,如果選型的時候余量考慮不夠,會造成氣不夠用,影響生產效率,有時須再增加一臺小排氣量的空壓機以彌補,這也是額外的開支。而螺桿空壓機的排氣量永遠不會下降。
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